實木班臺受到大多數(shù)人員的喜愛，在中國，屬于傳統(tǒng)社會的地位區(qū)分對現(xiàn)代社會還是有很大的影響。公司的職位不同地位不同使用的辦公家具也是不同的。就算所有人員都喜歡使用辦公班臺，但是班臺僅僅是使用在領(lǐng)導(dǎo)級別的辦公室。實木班臺質(zhì)量重，氣勢雄厚，使用年限長，但是有一個弊端是處理不當(dāng)容易開裂。開裂后影響了美觀，同時還需要進(jìn)行后期的修復(fù)保養(yǎng)。影響實木班臺面材開裂情況的一個重要指標(biāo)是板材的烘干系數(shù)，烘干工藝處理好了就能夠很好地防止開裂的問題。

純實木班臺面板材質(zhì)烘干過程。

一、制定工藝：每一家板材加工企業(yè)的加工工序都不一樣，公司需要根據(jù)不同的條件進(jìn)行加工，比如：需要烘干的樹種、季節(jié)環(huán)境因素、設(shè)備類型、木材的堆垛方式、加工板材的規(guī)格以及烘干質(zhì)量要求等等。比如常見的樹種一般氣干密度在0.3g/cm³~0.85g/cm³，這就需要把溫度調(diào)整在45℃~85℃之間。而對于易于開裂、難干的樹種呢，就需要適當(dāng)降低溫度。

二、溫濕度的調(diào)整。環(huán)境的因素對于板材烘干定制有很大的影響，不同季節(jié)的濕溫度不同，需要根據(jù)板材當(dāng)時的含水率、溫度、空氣濕度、烘干室溫度等參數(shù)還有風(fēng)速等等就行調(diào)試，以防止烘干過程形成缺陷板材。而對于新樹種的計劃，可參照同樹種的烘干屬性，并且在過程中根據(jù)實際情況進(jìn)行改進(jìn)以保證烘干的質(zhì)量。

班臺面材板材烘干工藝的操作執(zhí)行：烘干計劃定制完成后，就需要開始進(jìn)行烘干操作。

辦公班臺烘干工藝的操作執(zhí)行：

1.操作人員必須真實記錄實時室內(nèi)干濕球溫度與含水率數(shù)據(jù)，為烘干工藝的調(diào)整提供真實可靠的依據(jù)。2.窯裝好后，首先開啟加熱開關(guān)，然后等鍋爐溫度達(dá)到100℃-110℃之間時，再開啟風(fēng)機(jī)，減少風(fēng)機(jī)無效運(yùn)轉(zhuǎn)時間。3.室內(nèi)溫度、空氣濕度

的調(diào)整，應(yīng)參照烘干工藝要求，調(diào)整循環(huán)泵和進(jìn)排氣窗的開關(guān)設(shè)置，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照烘干工藝的要求去操作，劇烈地升溫、降溫，會在木材的內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，嚴(yán)重的會導(dǎo)致木材開裂、變形等不良現(xiàn)象。4.應(yīng)隨時檢查鍋爐壓力、溫度、通引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，濕球水槽是否加滿，電氣控制系統(tǒng)指示燈是否正常。若有異常情況應(yīng)立即報告、維修，以免造成損失。

烘干質(zhì)量的檢查：

1.從室內(nèi)不同部位隨機(jī)抽取板材，檢查烘干均勻度、含水率與應(yīng)力值。2.對板材端裂、表裂、內(nèi)裂等烘干缺陷進(jìn)行統(tǒng)計，參照進(jìn)窯前的質(zhì)量進(jìn)行對比，對烘干工藝、烘干質(zhì)量進(jìn)行分析與總結(jié)。3.填寫烘干質(zhì)量報表。

經(jīng)過上述的工藝就能夠把木材烘干好以用于辦公班臺的制作使用。至于烘干效果的優(yōu)劣就需要看操作員的具體能力。在烘干的整個過程中，操作員都需要及時記錄，根據(jù)相關(guān)系數(shù)的變化進(jìn)行調(diào)整。